17-4PH vs 15-5PH: Nedbørsherdende rustfri guide
Oct 19, 2026
17-4PH vs 15-5PH: Styrke, seighet og tilgjengelighet
17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Type 630) og 15-5PH (UNS S15500, ASTM A564 Type 629) er de to arbeidshestene nedbørherdende martensittiske rustfrie produktene. Samme styrketak, samme korrosjonsbane (~304 nivå), samme 316 graders servicetak - men en annen mikrostruktur, og det er hele avgjørelsen:
●17-4PH er standard. Mest lager, lavest pris, toppstyrke til 1310 MPa / 1170 MPa (H900). Velg den for symmetriske, små til middels seksjoner der tverrgående egenskaper ikke er kritiske. Slik som generelle industrielle aksler, standard ventilhus, pumpekomponenter, gir eller festemidler.
●15-5PH er oppgraderingen for tykke, retningsbestemte, kritiske deler. Lavere krom og høyere nikkel driver δ-ferritt til nær null, noe som gir en fullstendig martensittisk struktur, tverrgående slagenergi 30–50 % høyere (30–45 vs 15–25 fot·lbf) og langt bedre konsistens i gjennomgående tykkelse i tunge seksjoner og smiing. For krav med høy pålitelighet under multiaksiale eller tverrgående belastninger (f.eks. strukturelle deler til luftfart, landingsutstyr eller høytrykks kjernefysisk/energimaskinvare).

Raskt svar: Hvilken klasse, når?
|
Hvis ditt dominerende krav er... |
Spesifiser |
Hvorfor |
|
Kostnadseffektiv styrke, standard deler |
17-4PH |
Mest lager, lavest pris, samme styrke |
|
Tykke seksjoner / stor smiing |
15-5PH |
Ferrittfrie, jevne gjennomtykkelsesegenskaper |
|
Korte tverrgående strekk- eller utmattingsbelastninger |
15-5PH |
30–50 % høyere tverrslagsenergi |
|
Kraftige sveiser, sveisereparasjon |
15-5PH |
Lavere risiko for kuldesprekker, ER630, sveis deretter alder |
|
Magnetisk partikkelinspeksjon |
15-5PH |
Ferrittfri=ren MT; 17-4 trenger ofte PT |
|
Strukturelle beslag for luftfart (BMS 7-240) |
15-5PH |
Spesifisert av AMS 5659 / BMS 7-240 |
|
Slitedeler, gir, ventilseter |
17-4PH |
Samme hardhet, billigere |
|
Tegningen kaller en allerede |
Som tegnet |
Substitusjon krever ingeniørgodkjenning |
Hva er forskjellen mellom 17-4PH og 15-5PH?
Samme familie, forskjellig mikrostruktur. 17-4PH (S17400, A564 Type 630) beholder 5–15 % δ-ferritt; 15-5PH (S15500, A564 Type 629) er konstruert ferrittfri for jevn tverrseighet. Styrke og korrosjon er nesten identiske.
kjemisk sammensetning
Begge er Cr-Ni-Cu-Nb martensittiske nedbørherdende rustfrie materialer som får styrke fra kobberrike utfellinger under aldring. Kjemien er så nær at du trenger et møllesertifikat for å skille dem fra hverandre på et øyeblikk.
|
Element |
17-4PH (S17400) |
15-5PH (S15500) |
Hvorfor det betyr noe |
|
Krom |
15.0 – 17.5% |
14.0 – 15.5% |
Lavere Cr i 15-5PH undertrykker δ-ferritt |
|
Nikkel |
3.0 – 5.0% |
3.5 – 5.5% |
Høyere Ni forbedrer seigheten |
|
Kopper |
3.0 – 5.0% |
2.5 – 4.5% |
Utfellingsherdemidlet |
|
Niob + Tantal |
0.15 – 0.45% |
0.15 – 0.45% |
Kornforfining, karbidstabilisering |
|
Karbon |
Mindre enn eller lik 0,07 % |
Mindre enn eller lik 0,07 % |
Lav C for duktilitet og sveisbarhet |
|
Smeltingspraksis |
Air/VIM/ESR/VAR |
VIM+ESR eller VIM+VAR* |
15-5PHs renhet er en del av spesifikasjonen |
δ-Ferritt-historien - den virkelige forskjellen
17-4PH er en balansert sammensetning som vanligvis beholder noe δ-ferritt5–15%, som strekker seg inn i bånd under varmt arbeid. 15-5PH ble konstruert tileliminere det: jo lavere Cr og høyere Ni holder strukturen fullstendig martensittisk (δ-ferritt<2%, often near zero).
Hvorfor skulle du bry deg?
- Tverrseighet.δ-ferrittbånd er sprekkinitieringssteder på tvers av rulleretningen. 15-5PHs ensartede struktur gir langt bedre kort-tverrgående duktilitet og seighet.
- Gjennomgående konsistens.I tung stang, tykk plate og store smidninger kan 17-4s egenskaper drive fra overflate til kjerne; 15-5 holder dem sammen.
- NDT.Ferrittbånd forstyrrer inspeksjon av magnetiske partikler på 17-4 (ofte tvinger penetrant). 15-5PH inspiserer rent av MT - en reell fordel for romfart og kjernefysiske deler.
- Smibarhet og sveisbarhet.En enfaset struktur er mer forutsigbar i tunge tverrsnitt og sveiser.
- I tynne seksjoner og små symmetriske deler er δ-ferritt ufarlig - det er nettopp grunnen til at 17-4 fortsatt er den økonomiske standarden der.

17-4PH vs 15-5PH rundstang priser
| Produkt | Budsjettpris (USD/kg) | Ekvivalent (USD/tonn) |
| 17-4PH rundstang, kommersiell kvalitet | $3.00–$7.50 | $3,000–$7,500 |
| 15-5PH rundstang, kommersiell kvalitet | $3.50–$8.50 | $3,500–$8,500 |
Ved å bruke de overlappende budsjettområdene ovenfor, kan 15–5PH koste omtrent 5–20 % mer for sammenlignbare aksjer i enkelte kjøpsscenarier.
Hvorfor er 15-5 PH dyrere enn 17-4 PH?
- Produksjonskrav: 15-5 PH behandles vanligvis via Electroslag Remelting (ESR) eller Vacuum Arc Remelting (VAR) for å kontrollere mikrostrukturen og minimere tilstedeværelsen av delta-ferritt.
- Kjemisk sammensetningskontroll: 15-5 PH er underlagt strengere toleransekrav for innholdet av krom (Cr) og nikkel (Ni).
- Markedstilbud og etterspørsel: 17-4 PH produseres i store volumer globalt og brukes primært til generelle industrielle applikasjoner; i motsetning til dette er 15-5 PH en mer spesialisert, high-end legering, og visse spesifikasjoner kan være vanskelig å hente fra eksisterende lager.
Mekaniske egenskaper etter tilstand (ASTM A564 Minima)
Begge karakterer reagerer på samme aldringsstige. Høyere aldringstemperatur=lavere styrke, høyere seighet. Styrketallene er i hovedsak identiske; se forlengelsen.
|
Betingelse |
Aldring |
17-4PH UTS / YS (MPa) |
15-5PH UTS / YS (MPa) |
Elong. (%) |
Hardhet (HRC) |
|
H900 |
482 grader (900 grader F), 1–4 timer |
Større enn eller lik 1,310 / Større enn eller lik 1,170 |
Større enn eller lik 1,310 / Større enn eller lik 1,170 |
Større enn eller lik 10 |
40–47 |
|
H925 |
496 grader (925 grader F), 4 timer |
Større enn eller lik 1,172 / Større enn eller lik 1,069 |
Større enn eller lik 1,170 / Større enn eller lik 1,070 |
Større enn eller lik 10 |
38–45 |
|
H1025 |
552 grader (1025 grader F), 4 timer |
Større enn eller lik 1,070 / Større enn eller lik 1,000 |
Større enn eller lik 1,070 / Større enn eller lik 1,000 |
12 / 14 |
34–42 |
|
H1075 |
580 grader (1075 grader F), 4 timer |
Større enn eller lik 1000 / Større enn eller lik 860 |
Større enn eller lik 1000 / Større enn eller lik 860 |
13 |
31–38 |
|
H1100 |
593 grader (1100 grader F), 4 timer |
Større enn eller lik 965 / Større enn eller lik 795 |
Større enn eller lik 965 / Større enn eller lik 795 |
14 |
28–37 |
|
H1150 |
621 grader (1150 grader F), 4 timer |
Større enn eller lik 930 / Større enn eller lik 724 |
Større enn eller lik 930 / Større enn eller lik 725 |
Større enn eller lik 16 |
28–37 |
Tilstand A (løsningsglødet, ~30–35 HRC) er leveringstilstanden for maskinering i begge kvaliteter. H1025 er den vanligste tilstanden for alle formål; H1150 er den overaldrede tilstanden for maksimal seighet og SCC-motstand.
Tverrseighet - hvor 15-5PH skiller seg
Dette er tabellen som rettferdiggjør 15-5PH-premien. Charpy V-notch, H1025 tilstand:
|
Eiendom |
17-4PH |
15-5PH |
Delta |
|
Slagenergi, langsgående |
35–50 fot·lbf |
40–60 fot·lbf |
+15–20% |
|
Anslagsenergi, tverrgående |
15–25 fot·lbf |
30–45 fot·lbf |
+80–100% |
|
Struktur |
Martensittisk + 5–15 % δ-ferritt |
Helt martensittisk, ferrittfri |
- |
|
Oppførsel i tykt snitt |
Egenskaper driver |
Ensartet gjennomtykkelse |
- |
Hvis din del ser last i mer enn én retning - bøying pluss spenning, roterende systemer, multiaksiale beslag - er den tverrgående raden forskjellen mellom en designmargin og en sjanse.
Fabrikasjon - Sveising, maskinering, smiing
Bearbeidbarhet: 17-4PH er generelt foretrukket og er godt egnet for konvensjonell bearbeiding med høyt volum.
Smiing og sveising: 15-5PH yter eksepsjonelt godt i store smiinger, da den eliminerer risikoen for tverrgående sprekker eller brudd forårsaket av delta-ferrittsegregering. For begge materialene kreves forvarming (150–200 grader) og ettersveis varmebehandling (PWHT) under bearbeiding for å oppnå optimale mekaniske egenskaper.
|
Attributt |
17-4PH |
15-5PH |
|
Sveisbarhet |
God |
Bedre - lavere risiko for kuldesprekk |
|
Filler |
ER630 |
ER630 |
|
Ettersveis |
Løsning + alder, eller PWHT |
Sveis i tilstand A, deretter aldersmontering |
|
Interpass temp |
Mindre enn eller lik 150 grader typisk |
Mindre enn eller lik 150 grader |
|
Maskinering (tilstand A) |
God |
Bra (litt enklere, renere) |
|
Maskinering (aldret) |
Moderat |
Moderat |
|
Smiing |
2100–1850 grader F |
2100–1850 grader F, mer tilgivende |
|
NDT |
MT komplisert av ferritt → PT |
MT pålitelig |
17-4PH vs. 15-5PH rustfritt stål-applikasjoner:
17-4PH rustfritt stål
17-4ph barVanlige bruksområder inkluderer pumpeaksler, ventilstammer, høyfaste festemidler, gir, verktøy, industrielle beslag og presisjonsmaskinerte komponenter. Det er ofte den første karakteren som vurderer når en komponent trenger høy styrke og moderat korrosjonsmotstand uten kostnadene eller innkjøpsbegrensningene til en mer spesialisert legering.
15-5PH rustfritt stål
Vanlige bruksområder inkluderer romfartsarmaturer, aktuatorkomponenter, strukturell maskinvare, store smidninger og komponenter utsatt for tverrgående belastning. Det er spesielt nyttig når tegningen eller kvalifikasjonsplanen krever bedre retningsmessig ensartethet i duktilitet og seighet.
Utvalg fra den virkelige verden (5 tilfeller)
1. Landingsutstyrsfeste, multiaksial utmattingsbelastning, tykt snitt. → 15-5PH H1025, AMS 5659, BMS 7-240. Tverrseighet er designdriveren.
2. Pumpeaksel, symmetrisk, moderat belastning. → 17-4PH H1025.Samme styrke, lavere pris, lager overalt.
3. Sveiset ventilhus, sveisereparasjon forventes i drift. → 15-5PH- lavere risiko for kaldsprekk og pålitelig MT-inspeksjon av sveisingen.
4. Kjernefysisk kontrollstangdrift, trenger ren MT. → 15-5PH- ferrittfri struktur inspiserer med magnetiske partikler.
5. Ventilsete / sliteinnsats, tørr, kostnadssensitiv. → 17-4PH H900.Topp hardhet til lavere pris.
17-4PH og 15-5PH rundstang levering Pakking og test


Vanlige kjøperfeil
1. Bytter ut 17-4 med 15-5 "fordi de har samme styrke."De er - til lasten går på tvers eller seksjonen blir tykk.
2. Betaler for 15-5PH på en liten, symmetrisk del.δ-ferritt er ufarlig der; du kjøper seighet du ikke kan bruke.
3. Forutsatt at 15-5PH er sterkere.Det er det ikke - styrketabellene er nesten identiske. Verdien er konsistens, ikke tall.
4. Hopp over smelteøvelsen.Air-melt 15-5PH er ikke romfartsmateriale. Hvis spesifikasjonen kaller VIM+VAR, godta 30–50 % premie.
5. Bestiller "17-4PH" eller "15-5PH" uten tilstand.Oppgi H-tilstanden (H1025, H1150...) eller du får hva fabrikken sender.
6. Spesifiserer H900 for en kritisk del som standard.Toppstyrke, laveste seighet - H1025 er vanligvis det beste allround-kallet.
7. Bruker begge grader i kontinuerlig sjøvann.Det er heller ikke en kloridknuser; gå opp til dupleks eller 904L.
Standarder og spesifikasjoner
|
Standard |
Omfang |
17-4PH |
15-5PH |
|
ASTM A564 / A564M |
Bar & smiing |
Type 630 |
Type 629 (XM-12) |
|
ASME SA-564 |
Kjele og trykkbeholder |
Type 630 |
Type 629 |
|
ASTM A693 |
Plate, ark og stripe |
Type 630 |
Karakter XM-12 |
|
ASME SA-693 |
Trykkplate/ark |
Type 630 |
XM-12 |
|
ASTM A705 |
Smiing |
Karakter 630 |
Karakter XM-12 |
|
AMS 5658 / 5659 |
Aerospace bar og smiing |
AMS 5643 |
AMS 5659 (stang/smiing) |
|
AMS 5862 |
Aerospace ark/plate |
AMS 5604 |
AMS 5862 |
|
BMS 7-240 |
Boeing spesifikasjoner |
- |
Ja |
|
EN 10088-3 |
Europeisk bar |
1.4542 |
1,4545 (X5CrNiCuNb15-5) |
Om Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE er en kjent forhandler og eksportør. Vi er en leverandør av rustfritt/karbon/nikkellegeringsmaterialer med 15+ eksporterfaring. Vi leverer ikke bare rør, plater, rundstenger, men også rørdeler, flenser etc. Kontakt oss for mer informasjon og priser gratis.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (positiv materialidentifikasjon)
✅Ultralydtesting (per ASME VIII)
✅Tredjepartsinspeksjon (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Sertifikater

Vanlige spørsmål:
Hva er sterkest, 17-4PH eller 15-5PH?
Heller ikke - de er effektivt bundet. H900 når Større enn eller lik 1310 MPa strekk / Større enn eller lik 1170 MPa yield i begge; H1025 når større enn eller lik 1070 / større enn eller lik 1000 MPa. Velg 15-5PH for konsistens, ikke styrke.
Hvorfor er 15-5PH dyrere enn 17-4PH?
Strammere kjemi (lav ferritt), VIM+ESR eller VIM+VAR smelting, og lavere produksjonsvolum. Forvent omtrent 15–40 % mer per kg, pluss 30–50 % for VAR-materiale av romfartskvalitet.
Kan jeg erstatte 17-4PH med 15-5PH?
Vanligvis er ingen. 15-5PHs tverrseighet grunnen til at den ble spesifisert; 17-4 mister den i tykke seksjoner og under multiaksial belastning. Substitusjon krever ingeniørgodkjenning.
Kan jeg erstatte 15-5PH med 17-4PH?
Vanligvis ja. Du får seighet, ensartethet og inspeksjon av magnetiske partikler til en høyere pris. Bekreft at spesifikasjonen tillater det.
Hvilken har bedre tverrseighet?
15-5PH, avgjørende. Tverrgående Charpy i H1025 går 30–45 fot·lbf mot 15–25 fot·lbf for 17-4 - omtrent det dobbelte.
Hva er lettere å sveise?
15-5PH. Den ferrittfrie strukturen reduserer risikoen for kuldesprekker i HAZ. Begge bruker ER630 filler og sveise-i-tilstand-A-da-alder-ruten; hold interpass Mindre enn eller lik 150 grader.
Hva er bedre for romfart?
15-5PH. Den bærer AMS 5659 og Boeing BMS 7-240, og dens tverrgående egenskaper passer strukturelle beslag på flyskrog og komponenter til landingsutstyr.
Har 17-4PH og 15-5PH samme korrosjonsmotstand?
I hovedsak ja - begge omtrent 304 nivå. 15-5PH er litt mer konsistent på grunn av dens ensartede struktur, men tolererer verken kontinuerlig sjøvann eller sterke syrer.
Kan begge klassene brukes i sjøvann?
Ikke for kontinuerlig nedsenking. Begge er sårbare for klorid SCC og pitting; bruk 2205 dupleks, 2507 eller 904L for nedsenket service.
Hva er maksimal driftstemperatur?
Omtrent 316 grader (600 grader F) kontinuerlig for begge. Over det utfelles kobberet grovere og styrken faller - flytt til en nikkellegering eller høytemp stål.
Hvilke karakterer og standarder gjelder?
17-4PH: UNS S17400, ASTM A564 Type 630, A693, A705, AMS 5643, EN 1.4542. 15-5PH: UNS S15500, ASTM A564 Type 629 (XM-12), A693, A705, AMS 4-9, 565, AMS 5, 5, 4, 5, 4, 5, 4, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 4, 5.
Hvilke maskiner er lettere?
Begge kutter godt i tilstand A; 15-5PH er litt enklere med renere spon. Maskin i tilstand A, deretter alder - standard praksis for begge.
Hvilken betingelse bør jeg angi?
H1025 for de fleste bruksområder (styrke + seighetsbalanse); H1150 hvor SCC motstand og seighet dominerer; H900 bare når topp styrke eller hardhet er den sanne driveren.
Hvor mye koster 15-5PH per kg i 2026?
Indikativt $3,5–8,5/kg for Condition A-rundstang og $3,5–8,0/kg for tallerken, FOB-Kina eks-mva - før aldring (+5–15%), VAR-smelting (+30–50%) og testpremier.
Hvor mye veier en 100 mm 15-5PH bar?
Omtrent 61,25 kg per meter, så et stykke på 3 m er ~183,8 kg - omtrent 1 010–1 560 USD til 5,5–8,5 USD/kg før varmebehandling og sertifisering.
Hva er bedre for kryogen tjeneste?
15-5PH. Dens ferrittfrie, tøffere struktur gir bedre resultater ved lav temperatur; 17-4PH er vanligvis begrenset til H1150 ned til ca -80 grader.
Er 15-5PH magnetisk?
Ja, som 17-4PH - men mer jevnt, og det er derfor den inspiserer pålitelig ved magnetisk partikkeltesting mens 17-4 ofte trenger penetrering.
Referanser
ASTM A564 / A564M - Standardspesifikasjon for varmvalset og kaldbehandlet bar (type 630 / type 629)
ASTM A693 - standardspesifikasjon for nedbørsherdende rustfri og varmebestandig plate, ark og stripe
ASTM A705 - standardspesifikasjon for martensittisk rustfritt stålsmiing
ASME SA-564 / SA-693 – Ekvivalenter for kjele og trykkbeholderkode
AMS 5658 / AMS 5659 - Luftfartsmaterialespesifikasjon, stang og smiing
AMS 5862 - Aerospace Material Spesifikasjon, ark og plate
BMS 7-240 - Boeing materialspesifikasjon (15-5PH)
EN 10088-3 - Rustfritt stål, del 3 (1.4545)
NACE MR0175 / ISO 15156 - Sulfidspenningssprekker (mindre enn eller lik 33 HRC for begge grader)







