Kobbernikkel
Sep 18, 2020
UNS C70600 - UNS C70620 - UNS C7060x - UNS C71500 - UNS C71520 - UNS C71640
* Når produktet er påfølgende sveiseapplikasjoner og slik spesifisert av kjøperen, skal Zn være maks. 50%, Pb.02%maks., P .02% maks., Svovel .02% maks. og karbon .05% maks.
Generell informasjon om kobbernikkel
Cu-Ni-legeringer er legeringer av kobber (uedle metaller med størst individuelt innhold) og nikkel med eller uten andre elementer, hvorved sinkinnholdet ikke kan være mer enn 1%. Når andre elementer er til stede, har nikkel det største individuelle innholdet etter kobber, sammenlignet med hvert annet element. Som med andre kobberlegeringer, er det nødvendig å skille mellom smidde legeringer, som er bearbeidet til halvfabrikata, og støpte legeringer, hvorav støpegods produseres ved forskjellige støpeprosesser. Cu-Ni-legeringer med tilsetning av mangan er viktige innen elektroteknikk. Tilsetninger av jern forbedrer motstanden til Cu-Ni-legeringer mot erosjonskorrosjon i rennende sjøvann og andre aggressive farvann betydelig.
Kobbernikkel applikasjoner
Avsaltning
Rørsystemer for sjøvann
Kobbernikkel korrosjonsbestandighet
Kobberlegeringer har veldig god motstand mot sjøvann, saltvann, organiske forbindelser, salter, fortynnede ikke-oksiderende syrer og mer. CuNi 90/10 (C70600& C7060X) er en legering av kobbernikkeljern med et lite innhold av mangan som gir utmerket motstand mot sjø- og bremsevann. Av alle kommersielle legeringslegeringer, tilbyr CuNi 70/30 (C71500) best motstand mot vannkorrosjon. Den er motstandsdyktig mot syreløsninger og er svært motstandsdyktig mot spenningskorrosjon og korrosjon av impingement. I tillegg tilbyr CuNi70 / 30 større styrke for høyere trykk.
Varmebestandighet av kobbernikkel
Kobberens varme styrke øker med bare et lite tilskudd av nikkel. Ved å tilsette jern forbedres mekaniske egenskaper, ikke bare ved romtemperatur, men også ved forhøyede temperaturer. 10% Ni. CuNi10Fe1Mn kan for eksempel brukes i trykkbeholderkonstruksjon opp til 300 ° C, CuNi30Mn1Fe opp til 350 ° C. Over disse grensetemperaturene faller styrken markant, spesielt krypstyrken og krypstrekkgrensen.
Varmebehandling av kobbernikkel
Generelt brukes varmebehandlinger kun med Cu-Ni-legeringer for myk gløding og avlastning. Temperaturer for omkrystallisering av gløding kan variere over vide grenser mellom ca. 620 og 900 ° C, avhengig av graden av kaldt arbeid, nikkelinnhold og ytterligere bestanddeler. Høye temperaturer er assosiert med korte glødetider (kontinuerlig gløding) og lave temperaturer med lange glødetider (statisk gløding). Spenningsavlastning utføres ved 280 til 500 ° C. Det tilrådes å glødes unntatt luft eller i en noe reduserende atmosfære, for å unngå beising som kreves med luftholdige glødende atmosfærer.
| Handelsnavn | UNS | Spesifikasjoner for kobbernikkelindustri | Kjemisk oppbygning | Min. Strekk (KSI) | Min. Avkastning (KSI) | Forlengelse % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | SOM MEGSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 DIN 2.0872 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAE J461, J463 | Cu88,6 min Pb0,05 maks * Fe1,8 maks Zn1 maks * Ni9-11 maks Mn1,0 maks | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | UNS C7060X | EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Curem. Pb.01 maks Fe 1.5-2.0 Zn0,2 maks P0,2 maks S0,2 maks Ni 10-11 Mn 0.5-1.0 | 40 | 15 | 30 |
| CuNi 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | SOM MEGSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 DIN 2.0882 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463 | Cu(65,0 min) Pb0,05 maks * Fe 0.4-1.0 Zn1 maks * Ni 29-33 Mn1 maks | 5a2 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | UNS C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Curem Pb0,05 maks * Fe 1.7-2.3 Zn1 maks * Ni 29-32 Mn 1.5-2.5 | 63 | 25 | -- |







