Hvordan definere hot rolling

Varm valsing er en metallbearbeidingsprosess der metall oppvarmes over rekrystalliseringstemperaturen for å plastisk deformere det i arbeids- eller rulleoperasjonen.

Denne prosessen brukes til å lage former med de ønskede geometriske dimensjonene og materialegenskapene samtidig som det samme volumet av metall opprettholdes. Det varme metallet passeres mellom to ruller for å flate det ut, forlenge det, redusere tverrsnittsområdet og oppnå en jevn tykkelse. Varmvalset stål er det vanligste produktet av den varme rulleprosessen, og er mye brukt i metallindustrien enten som sluttprodukt eller som råmateriale for etterfølgende operasjoner.

Den ikke-ensartede første kornstrukturen av metall består av store kolonnekorn som vokser i retning av størkning. Dette er vanligvis sprøtt med svake korngrenser og kan inneholde feil som krympehuler, porøsitet forårsaket av gasser og fremmedlegemer som metalliske oksider. Varm vals bryter kornstrukturene og ødelegger grensene, noe som gir opphav til dannelsen av nye strukturer med sterke grenser som har ensartede kornstrukturer.

Rulling av metaller over rekrystalliseringstemperaturen kalles varmrulling. Temperaturen der nye korn dannes i metallet er kjent som rekrystalliseringstemperatur. Denne temperaturen bør ikke være for høy; Ellers vil metallet brenne og bli uegnet til bruk.

Varmvalset sømløs prosess for produksjon av stålrør

Varmvalset sømløst stålrør produseres vanligvis på automatiske valseverk. Etter inspeksjon og fjerning av overflatefeil blir det faste røret blankt kuttet i nødvendige lengder, sentrert på endeflaten av den perforerte enden av røret blank, deretter sendt til en varmeovn for oppvarming og perforert på en stansemaskin.

Under kontinuerlig rotasjon og fremføring av perforeringen samtidig, under virkningen av rullen og pluggen, dannes det gradvis et hulrom inne i røret blankt, som kalles et kapillærrør. Og deretter sendt til den automatiske valseverk for å fortsette å rulle. Til slutt er veggtykkelsen på hele maskinen i gjennomsnitt, og diameteren er størrelse av en størrelsesmaskin for å oppfylle spesifikasjonene. Det er en relativt avansert metode for å produsere varmvalsede sømløse stålrør med kontinuerlige rørrullemøller.

Varmvalset sømløs stålrørproduksjonsteknologiprosess Varmvalset sømløst stålrør produseres vanligvis på automatiske valseverk. Etter inspeksjon og fjerning av overflatefeil blir det faste røret blankt kuttet i nødvendige lengder, sentrert på endeflaten av den perforerte enden av røret blank, deretter sendt til en varmeovn for oppvarming og perforert på en stansemaskin.

Under kontinuerlig rotasjon og fremføring av perforeringen samtidig, under virkningen av rullen og pluggen, dannes det gradvis et hulrom inne i røret blankt, som kalles et kapillærrør. Og deretter sendt til den automatiske valseverk for å fortsette å rulle. Til slutt er veggtykkelsen på hele maskinen i gjennomsnitt, og diameteren er størrelse av en størrelsesmaskin for å oppfylle spesifikasjonene. Det er en relativt avansert metode for å produsere varmvalsede sømløse stålrør med kontinuerlige rørrullemøller.

Varm rulling er i forhold til kald rulling. Kaldrulling ruller under rekrystalliseringstemperaturen, mens varm rulling ruller over rekrystalliseringstemperaturen.

Fordeler med varm rulling

Det kan ødelegge støpestrukturen til ingot, foredle stålets korn og eliminere feilene i mikrostrukturen, slik at stålstrukturen er tett og de mekaniske egenskapene forbedres. Denne forbedringen er hovedsakelig langs rulleretningen, slik at stålet ikke lenger er isotropisk til en viss grad; boblene, sprekker og porøsitet dannet under støping kan også sveises under virkningen av høy temperatur og trykk.

Ulemper med varm rullende

Etter varm rulling presses de ikke-metalliske inneslutningene (hovedsakelig sulfider og oksider, samt silikater) inne i stålet inn i tynne ark, og fenomenet delaminering (mellomlag) oppstår. Delaminering forverrer stålets strekkegenskaper kraftig gjennom tykkelsen, og det er potensial for interlaminar rive når sveisingen krymper. Den lokale belastningen forårsaket av krympingen av sveisingen når ofte flere ganger utbyttepunktstammen, som er mye større enn belastningen forårsaket av lasten;

Restspenning på grunn av ujevn kjøling. Restspenning er stresset av intern selvfaselikevekt uten ekstern kraft. Varmvalset seksjonsstål av ulike seksjoner har slik restspenning. Generelt, jo større seksjonsstørrelsen på seksjonsstålet er, jo større er restspenningen. Selv om restspenningen er selvbalansert, har den fortsatt en viss innflytelse på stålmedlemmets ytelse under påvirkning av ekstern kraft. For eksempel kan det ha negative effekter på deformasjon, stabilitet og tretthetsmotstand.

Varmvalsede stålprodukter er vanskelige å kontrollere når det gjelder tykkelse og sidebredde. Vi er kjent med termisk ekspansjon og kald sammentrekning. For selv om lengden og tykkelsen er opp til standard når varm rullet i begynnelsen, vil det fortsatt være en viss negativ forskjell etter kjøling. Jo bredere sidebredden av denne negative forskjellen, jo tykkere tykkelsen, jo tydeligere ytelsen. Derfor, for stort stål, kan ikke bredden, tykkelsen, lengden, vinkelen og kanten av stålet være for presis.