Inconel 600 Bar

Inconel 600 Bar

BarType: Rund stang, kvadratisk stang, sekskantstang, flat stang
Diameter: 5-500mm
Lengde: 0-12m
Toleranse: H7 H9 H10 H11
Standard: SUS,AISI,DIN

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av inconel 600 bar i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe vår inconel 600 bar. Fabrikken vår godtar også de tilpassede bestillingene. Vær fri til å nyte vår konkurransedyktige pris og utmerkede service.

 

Inconel 600 Bar Pris 2026|ASTM B166 Leverandør og størrelser

 

Inconel 600 bar (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) er en nikkel-krom-jern solid-løsningslegering levert til ASTM B166 / ASME SB-166 og AMS 5665. I 2026 er en indikativ Kina FOB-pris ca. USD 25,-$45, avhengig av markedsdiameter, 45 dollar, spesifikke markedsforhold og nikkel. nivåer. Med et nikkelinnhold på minimum 72 % er den effektivt immun mot kloridspennings-korrosjonssprekker. Den motstår kaustisk soda til omtrent 290 grader (550 grader F), mens den holder nyttig oksidasjonsmotstand i luft til omtrent 1093 grader (2000 grader F). Nikkelinnholdet gjør denne legeringen mottakelig for angrep ved forhøyede temperaturer i svovelholdige atmosfærer.

 

ASTM B166 Inconel 600 bar (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) Factory

 

Inconel 600 Bar Pris 2026

Bardiameter Typisk form Veiledende pris, USD/kg Typisk applikasjon
6–12 mm Kaldt ferdig $25–34 Presisjonsbearbeiding
14–25 mm Kaldt/varmt ferdig $23–31 Aksler, festemidler
26–50 mm Varm/kald ferdig $22–29 Maskinerte komponenter
51–100 mm Varm ferdig $21–27 Tunge komponenter
101–200 mm Varm ferdig/smidd $22–30 Smiing, industrielle deler
>200 mm Smidd $24–32+ Store industrielle komponenter

VeiledendeKina FOBintervaller for 2026 i stedet for en fast markedsnotering. Faktisk prissetting bør bekreftes mot gjeldende nikkelmarked, spesifikasjoner, mengde, toleranse, testing og leveringsbetingelser.

Gratis tilbud

 

Viktige takeaways:

  • Inconel 600 bar: nær immunitet mot klorid SCC (kokende MgCl2 sprekker det ikke) og enestående motstand mot varm konsentrert kaustisk soda - grunnen til at den kalles "den kaustiske legeringen" i klor-alkali-planter.
  • Dens gropmotstand er svak. PREN er bare rundt 15-17, så i stillestående sjøvann eller kloridspalter får 600 lokal korrosjon selv om den ikke vil sprekke. For våt kloridbruk, gå opp til 625 eller 6 % Mo-kvaliteter.
  • Utglødd ASTM B166 bar er spesifisert til et utbytte på minimum 240 MPa (35 ksi); kaldtrukket eller PSQ pumpeakselstang kan kjøre to til tre ganger høyere.
  • Prisen i 2026 ligger på rundt USD 28-45/kg for bar fra fabrikk i Kina - omtrent 5-7x 316L, men omtrent 1,5x billigere enn 625. Nikkelprisen, ikke fabrikasjon, styrer pristilbudet.
  • Maskinering er gummiaktig og arbeidsherder raskt. Skarpt karbid, lav hastighet, høy mating, stivt oppsett og flomkjølevæske; la aldri verktøyet oppholde seg i kuttet.
ASME SB166 Uns N06600 round bar suppliers

 

Inconel 600 runde stenger tilsvarende karakter

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR EN
Inconel 600 2.4816 N06600 NCF 600 NA 13 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NiCr15Fe

 

Inconel 600 Round Bars Kjemisk sammensetning

Karakter C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 0.15 max 1.00 max 0.50 max 0.015max 0.50 max 6.00 – 10.00 72.00 min 14.00 – 17.00

 

Inconel 600 rundstavs mekaniske egenskaper

Element Tetthet Smeltepunkt Strekkstyrke Avkastningsstyrke (0,2 % offset) Forlengelse
Inconel 600 8,47 g/cm3 1413 grader (2580 grader F) Psi – 95 000 , MPa – 655 Psi – 45 000, MPa – 310 40 %

 

Inconel 600 Round Bars Temperature and Mechanical Properties

 

astm b166 uns n06600 Fysiske egenskaper

Eiendom

Verdi

Enheter

Tetthet

8.47

g/cm3 (0,306 lb/in3)

Smelteområde

1354-1413

grader C (2470–2580 grader F)

Termisk ledningsevne ved 21 grader C (70 grader F)

14.9

W/m-K

Elektrisk resistivitet ved 20 grader C

1.03

mikroohm-m

Coeff. termisk ekspansjon (20-100 grader C)

13.3

10^-6/°C

Spesifikk varme ved 20 grader C

444

J/kg-K

Elastisitetsmodul

214

GPa

 

Korrosjonsmotstand

Miljø

Temperaturgrense

Vurdering

Notater

Kaustisk soda (NaOH), alle konsentrasjoner

til 290 grader C (550 grader F)

Glimrende

<0.05 mm/yr in 50-73% NaOH at 100-150 deg C; "the caustic alloy"

Klorid SCC (kokende MgCl2)

-

Immun

Sprekker ikke; 304/316 mislykkes i timer

Sjøvann, rennende

omgivelsestemperatur - 40 grader C

SCC-immun, men groper

Bruk 625/6Mo for sjøvannsvåte deler

Sjøvann, stillestående/spalte

-

Dårlig (pitting)

Lav PREN; spalteangrep sannsynlig

Tørr klor / tørr HCl-gass

til ~510-550 grader C

Glimrende

Kondenserende fuktighet er dødelig – flytt til C-276

Salpetersyre (fortynnet/moderat)

moderat

God

Kromdrevet

Salt/svovelsyre

fortynnes, kun avkjøles

Begrenset

Molybdenlegeringer (625, C-276) kreves

Surgass (H2S), tørr/reduserende

<535 deg C (sulfur-bearing)

Forsiktighet

Over ~535 grader C i sulfidiseringsgass, motstår 800H bedre

Det den tjener er SCC-immunitet. Den kokende magnesiumkloridtesten som sprekker 304 og 316 på timer, sprekker ikke Inconel 600, fordi nikkelmatrisen (Ni > 72 %, godt over ~35-40 % SCC-immunterskel) ikke støtter korngrensemekanismen.

 

Stress-corrosion-cracks

 

Inconel 600 temperaturområde

Temperaturområde

Materiell oppførsel

Kryogenisk (til -196 grader / -320 grader F)

Tøff og duktil; ingen overgang til sprøbrudd

Romtemperatur (20-40 grader)

Baseline styrke; full duktilitet

Forhøyet (300-600 grader / 570-1110 grader F)

Beholder styrke; krypemotstanden er moderat vs. aldersherdede karakterer

Høy (600-1000 grader / 1110-1830 grader F)

Sterk oksidasjonsmotstand; kromskalabeskyttende til ~1093 grader C

Maksimal anbefalt servicetemp

1093 grader (2000 grader F) oksidasjon; ~1000 grader (1830 grader F) under strukturell belastning

Inconel 600 motstår oksidasjon i luft til ca. 1093 grader C for kontinuerlig bruk, med korte turer til 1150 grader C tolerert. Krypestyrken er moderat - for vedvarende høy belastning over ~1000 grader C er aldersherdede grader (718) eller krypoptimaliserte 800H bedre.

 

316L VS Incoloy 800H VS Inconel 600 VS 601 VS 625

 

Parameter

316L

Incoloy 800H

Inconel 600

Inconel 601

Inconel 625

PREN

24

~16

~15-17

~18

48-52

Yield Strength, MPa (ksi)

170 (25)

205 (30)

240 (35) glødet

240 (35)

414 (60)

Maks oksidasjonstjeneste, grader C (grad F)

870 (1600)

900 (1650)

1093 (2000)

1200 (2190)

980 (1800)

Cl-SCC immunitet

Ingen

Delvis

Yes (Ni>72%)

Ja

Ja

Relativ kostnad

1x

~3x

~6x

~7x

~9x

Best for

Generell korrosjon

Kryp ved 600-900 grader C

Etsende, varm tørr Cl2/HCl, SCC-immun

Syklisk høytemp oksidasjon

Sjøvann, pitting, styrke

Viktige begrensninger

Lav PREN, Cl-SCC

Lavere Ni, ingen våt-Cl-immunitet

Lav PREN, PWSCC i primærvann, ingen våt syre

Kostnad, ingen Mo

Koste

 

legering 600 bar Sveisbarhet og fabrikasjon

 

Sveising er grei.

Anbefalte prosesser: GTAW (TIG) for røtter og tynne seksjoner, SMAW for feltsveiser, GMAW for produksjon, SAW for tunge seksjoner. Fyllmetall er ERNiCr-3 (AWS A5.14, Filler Metal 82) wire- eller ENiCrFe-3 (AWS A5.11, Filler Metal 182) elektroder - niob- og titanmodifisert for å forhindre varm sprekkdannelse og for å matche basen. Den samme ledningen tjener ulik skjøter mellom 600 og karbon eller rustfritt stål.

 

Ingen forvarming er nødvendig for Inconel 600.

Kontroller interpass-temperaturen til maksimalt 150 grader C (300 grader F) for å begrense sensibilisering. Tilbakespyling med høyrent argon er standard. Fjern varmefarge (beising eller blast) etter sveising.

 

Maskinering er den vanskeligste delen.

Inconel 600 er "gummy", arbeidsherder raskt og genererer skjærekrefter som er 1,5-2 ganger større enn karbonstål. Bruk skarpt karbid (TiC/TiN eller TiAlN-belegg) eller Sialon keramiske verktøy, stivt oppsett, skjærehastighet 20-80 m/min, tilførsel 0,1-0,3 mm/r, og flomkjølevæske.

 

Inconel 600 Machining

 

Varmt arbeid

Varmarbeid går 870-1230 grader C; gløde etter. Kaldt arbeid herder med moderat hastighet - for reduksjoner over ~5 % etter gløding, re-løsning-behandle for å gjenopprette duktiliteten.

 

legering 600 rundstang Bruksområder

 

Industri

Søknad

Hvorfor Inconel 600 Bar

Kjemisk prosessering

Kaustiske fordamperaksler, ventilstammer, såpe/vaskemiddelutstyr

Kaustisk SCC-immunitet; motstand mot varm konsentrert NaOH

Varmebehandling

Ovnvalser, strålende rørstøtter, retortfester

Karburerings-/nitreringsmotstand til ~1093 grader C

Nukleær (ikke-rør)

Styrestangdrevhus, trykkdyser, instrumentgjennomføringer

SCC-immunitet; lav magnetisk permeabilitet

Luftfart

Forbrenningsmaskinvare, tetninger, ikke-roterende høytemperaturdeler

Oksidasjonsstyrke til 1093 grader C

Olje og gass

Nedihullsverktøy, maskinvare for fakkelsystem, komponenter til termiske brønner

Halogen- og surgasstoleranse opp til definerte grenser

Klor-alkali

Konsentratorrøreaksler, NaOH-håndtering

"Kaustisk legering" stift

Food & Pharma

Fettsyrereaktorsjakter, sterilisatordeler

Resistens mot organisk syre; nikkel renhet

 

Alloy 600 Round Bar for Chemical Processing

 

kaustisk vs sjøvann forvirring

Innkjøpsteam kjøper "nikkellegeringsstang" som forventer sjøvannsimmunitet, og ser deretter Inconel 600 pit i stillestående sjøvannstjeneste som er utsatt for sprekker. Legeringen er klorid-SCC-immun, men dens PREN er lav - ingeniører understreker at Inconel 600 hører hjemme i kaustisk og varm-tørr halogen, ikke i fuktede sjøvannsstrukturer. For dem er 625 eller 6Mo den ærlige samtalen.

 

Vanlige spørsmål:

 

1. Er Inconel 600 magnetisk?

Nei. I glødet tilstand er den i hovedsak ikke-magnetisk, med relativ permeabilitet nær 1,0. Det er grunnen til at det brukes til instrument- og kjernefysiske komponenter der bortkommen magnetisme ville ødelegge signaler. Kaldt arbeid kan øke permeabiliteten, men det forblir lavt.

 

2. Inconel 600 eller 625 - hva spesifiserer jeg?

600 for varm, tørr eller kaustisk bruk der klorid-SCC-immunitet og -kostnader betyr mer enn gropmotstand. 625 når trusselen er vått klorid (sjøvann, saltvann), grop-/sprekkekorrosjon, eller hvor du trenger omtrent dobbel styrke. Tommelfingerregel fra butikkgulvet: 600 for varmt og tørt, 625 for vått og sterkt.

 

3. Hvorfor flyttet kjernefysiske dampgeneratorer fra 600 til 690?

Primær-vannspenningskorrosjonssprekker (PWSCC). Mill-annealed 600-rør i PWR-primærvann utviklet intergranulære sprekker over flere tiår med bruk. Inconel 690 øker krom fra 14–17 % til 27–31 %, og forbedrer PWSCC-motstanden med en faktor på 10x-pluss. 600 forblir kvalifisert for ikke-rørgående kjernefysiske komponenter der PWSCC ikke er den styrende modusen.

 

4. Kan 304 eller 316 erstatte 600 i en kaustisk fordamper?

No. Austenitic stainless steels crack from caustic SCC in hot concentrated NaOH within months. 600's >72 % nikkel gjør den immun ved konsentrasjoner og temperaturer som brukes i fordampere. Dette er den vanligste - og dyreste - substitusjonsfeilen i klor-alkalianlegg.

 

5. Er Inconel 600 bra for sjøvann?

Den er immun mot klorid SCC, men har lav gropmotstand (PREN ~15-17). I rennende sjøvann uten sprekker overlever Inconel 600; i stillestående eller sprekker forhold det groper. For fuktede sjøvannskonstruksjoner, bruk 625 eller en 6 % Mo-kvalitet.

 

6. Hvilket tilsatsmetall sveiser jeg 600 med?

ERNiCr-3 (AWS A5.14, Filler Metal 82) for GTAW/GMAW, eller ENiCrFe-3 (AWS A5.11, Filler Metal 182) for SMAW. Dette er også standard ulik metall-skjøter mellom 600 og stål eller rustfritt.

 

7. Er det nødvendig med varmebehandling etter sveis for 600?

Ingen obligatorisk PWHT. Ingen forvarming heller. En valgfri spenningsavlastning ved 870-925 grader C (1600-1700 grader F) brukes når dimensjonsstabilitet eller maksimal intergranulær motstand er nødvendig. Hold interpass under 150 grader C.

 

8. Hvordan verifiserer jeg ekte Inconel 600 kontra en falsk nikkel?

Krev en EN 10204 3.1 MTC med varmenummer, og bekreft deretter kjemien med PMI/XRF ved mottak. Feilmodusen å frykte er substitusjon med lav-nikkel-grad: Inconel 600 bar ser identisk ut, men mister sin SCC-immunitet og kaustiske motstand. Match varmenummeret på stangen til sertifikatet.

 

9. Inconel 600 vs. Incoloy 800H - hvilken for høy temperatur?

600 (nikkelbasert) vinner på klorid SCC-immunitet, kaustisk og halogenservice. 800H (jernbasert, 30–35 % Ni) vinner på krypestyrke ved 600–900 grader C og koster mindre. Velg etter feilmodus: korrosjon/alkali → 600; langvarig kryp under belastning → 800H.

 

10. Kan Inconel 600 håndtere salt- eller svovelsyre?

Fortynn bare og avkjøl. I oksiderende eller luftet HCl og H2SO4 korroderer Inconel 600 raskt fordi den ikke har molybden. Disse pliktene tilhører 625 eller Hastelloy C-276. Tørr HCl og tørr klorgass opp til ~510-550 grader C er greit - det kritiske ordet er tørt.

 

11. Hva er maskineringstipsene for 600 bar?

Skarpe karbid- eller keramiske verktøy, lav hastighet (20-80 m/min), høy mating (0,1-0,3 mm/r), stiv maskin og flomkjølevæske. La aldri verktøyet ligge - 600 hardner under kuttet og ødelegger matt eller stasjonært verktøy. Unngå hakkboring på dype hull; det forbindelser herding.

 

12. Hvilken ledetid og minimumsbestilling gjelder for 600 bar?

Lagerdiametre (20-150 mm) sendes på dager fra distributører med MTC. Ikke-standardstørrelser, PSQ eller tredjepartsinspeksjon kjører 6-16 uker fra fabrikken, avhengig av smelteplanen. Minimumsbestilling er typisk 50-100 kg for lager, ett varme for toll.

 

13. Hva er prisen på Inconel 600 bar i 2026?

En veiledende Kina FOB-pris er rundt$25–$45/kg, avhengig av diameter, mengde, overflatetilstand, testing og markedsforhold. Små presisjonsstenger kan koste mer.

 

Populære tags: inconel 600 bar, Kina, produsenter, fabrikk, pris, tilpasset

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall